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喷漆废气处理方法

来源:     时间:2016-11-10 点击数:

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喷漆加工过程的废气主要是甲苯、二甲苯、非甲烷总烃,臭气浓度等,其化学组分复杂,且产品的原料不同,成分和浓度不一,只能按目前行业治理的现状分析数据。根据我们调查和参考有关资料,得知喷漆加工过程的有害气体主要是苯系物、非甲烷总烃等有机物。其中主要控制甲苯和二甲苯所含比率。 打磨台打磨时同时产生粉尘废气.

    废气处理工艺选择

目前,在挥发性有机物(VOC)污染治理技术中,国内常用的治理方法主要有:蓄热式催化燃烧法、吸附脱附催化燃烧法、活性炭吸附法三大类。而随着科技的不断发展、革新,环保节能的要求越来越高,等离子净化技术随之孕育而生,本公司该项技术由环境保护部污染防治司主办、中国环境科学学会承办的工业VOC污染控制技术与管理对策研究会上推荐的唯一技术。

低温等离子净化法     投资较低、净化率稳定(对低浓度)和运行费低、操作维护简单方便、运行稳定、使用成本低废气处理的最优方法、是目前喷漆行业中倡导和推广的主要废气治理方法。     

综上所述及充分考虑到各有机物的水溶性较差,而且废气浓度较低,本设计以低温等离子体法处理其挥挥

发性有机废气。同时考虑到喷漆废气中含有大量粘性漆雾及微小粉尘,为避免对处理设施正常运转造成影响,本项目拟定在其有机废气处理前增加前级预处理,即项目废气处理总工艺为:前级预处理+低温等离子,主要包括漆雾的预处理和有机废气的净化两方面的内容。

建议采用预处理+等离子净化法处理技术

 喷漆房废气处理工艺流程

废气→稳压箱 →旋流除尘塔→脱水器→等离子净化器→喷淋箱→离心风机→达标排放

       

补水→循    环    水     池→部分蒸发

               ↓定期清理杂物→固废阴干集中处理

工艺流程说明

喷漆房废气处理系统

两个喷漆房喷漆生产过程中使用溶剂及烘房时所挥发出来的废气经管道收集后分别进入2个稳压箱后,在每个稳压箱上开3个调节风门进行风压的调节,废气经风管调节阀连接后进入旋流除尘塔将大颗粒及溶于水的物质先喷洗下来,再经脱水器将水雾分离,即利用脱水器的脱水功能除去废气上携带着的水分,出来的废气进入等离子净化器处理,后经喷淋箱将溶于水的有机废气溶解在水中,最后净化后的废气由引风系统抽出,完成废气治理。(该废气处理需将门上漏气的地方,封闭起来,以免废气外溢.还有外部喷漆房水喷淋使用的循环水池需进行有机废气处理)。

等离子法优点:

    1、使用方便,随时开机,随时使用,不需要预热过程,只要喷房开始工作,废气处理随之启用;

    2、维护保养简单,电控部分除电子元件正常老化外不需要更换,安全可靠;长时间使用净化率稳定(废气进口总浓度需≤300mg/m3);

3、运行费用低,运行状态稳定,消除企业因考虑治理运行成本而停开偷排废气违法行为,是目前喷漆行业中废气处理的最优方法;

4、设备造价较低,运行效果稳定,为企业减少治理投资。

2)循环系统

循环水池第一次使用时需灌满,为保证正常使用水位,水池内严禁无水。循环水池内的水在循环过程中会少量蒸发,此时可由自动补水系统进行补水,已保证正常运转所需的水位及水质(循环水不必外排)。

    运行一段时间后,循环池内沉渣增多,需定期清渣,以保证设备正常运转,避免水管喷嘴堵塞,清出的废渣需由专业固废中心定期集中处理。

3)控制系统

为了保证系统净化效率稳定,同时又便于操作。电控部分实现喷房和设备两地控制。



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